Bei kommerziellen Anwendungen ist die Miniaturisierung optischer passiver Vorrichtungen zu einem Trend in der kommerziellen und Produktwerbung geworden. Es ist schwierig, komplexe Schutzmechanismen zu verwenden, um die Zuverlässigkeit von faseroptischen Kopplern zu verbessern. Daher sollten die Zuverlässigkeitsanforderungen in der Designphase (Design-in) berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass das Produkt die Anforderungen der Zuverlässigkeitstest- und Fehlermodusanalyse (FMEA) erfüllen oder übertreffen kann. Etablierung effektiver Kontroll- und Inspektionsmethoden während der Massenproduktion , kontinuierliche Analyse und Verbesserung anormaler Bedingungen und Screening mit geeigneten Umgebungsbelastungen, falls erforderlich, können die Zuverlässigkeit optischer passiver Geräte verbessern. In dieser Situation ist der Standard von GR-1209 die Regulierung kommerzieller Glasfaserkoppler. Die Zuverlässigkeitstestpunkte umfassen Umgebungstests und mechanische Tests. Die Testpunkte und -bedingungen sind in der nachstehenden Tabelle gezeigt.
Umgebungsprüfung In der Umgebung, in der der optische Splitter verwendet wird, wird die Wärmeausdehnung und -kontraktion der optischen Faser unvermeidlich durch die Änderung der Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit verursacht, was die optischen Eigenschaften, insbesondere die Einfügungsdämpfung (Einfügungsdämpfung) und beeinflusst der polarisationsabhängige Verlust (PDL-Polarisation). Dependent Loss), so dass das für den Verpackungsprozess ausgewählte Substrat und der zum Befestigen der optischen Faser und des Substrats verwendete Klebstoff als äquivalent zum thermischen Ausdehnungskoeffizienten der optischen Faser angesehen werden müssen, um zu vermeiden, dass sich die optischen Eigenschaften aufgrund der Umgebung stark ändern Änderungen. Darüber hinaus wird der Klebstoff aufgrund der Eigenschaften leicht durch Feuchtigkeit in der Luft beeinträchtigt. Deshalb, Es ist notwendig, beim Verpackungsdesign des optischen Splitters Dichtungskleber zu verwenden, um zu verhindern, dass externe Feuchtigkeit die Eigenschaften des Substratklebers beeinträchtigt und die optischen Eigenschaften negativ beeinflusst. Bei Umwelttests wie Temp- Der Hauptzweck von Zuverlässigkeitstests wie Humidity Aging Temp-Humidity Cycling besteht darin, zu überprüfen, ob der Kleber, der zur Befestigung der Glasfaser auf dem Substrat des optischen Splitters verwendet wird, und der Kleber, der für das Gehäuse verwendet wird, die optische Teilung gewährleisten können unter den angegebenen Zeiten und Bedingungen in Bezug auf Design und Materialauswahl. Die optischen Eigenschaften des Geräts können die Anforderungen noch erfüllen. Bei Umwelttests wie Temp- Der Hauptzweck von Zuverlässigkeitstests wie Humidity Aging Temp-Humidity Cycling besteht darin, zu überprüfen, ob der Kleber, der zur Befestigung der Glasfaser auf dem Substrat des optischen Splitters verwendet wird, und der Kleber, der für das Gehäuse verwendet wird, die optische Teilung gewährleisten können unter den angegebenen Zeiten und Bedingungen in Bezug auf Design und Materialauswahl. Die optischen Eigenschaften des Geräts können die Anforderungen noch erfüllen. Bei Umwelttests wie Temp- Der Hauptzweck von Zuverlässigkeitstests wie Humidity Aging Temp-Humidity Cycling besteht darin, zu überprüfen, ob der Kleber, der zur Befestigung der Glasfaser auf dem Substrat des optischen Splitters verwendet wird, und der Kleber, der für das Gehäuse verwendet wird, die optische Teilung gewährleisten können unter den angegebenen Zeiten und Bedingungen in Bezug auf Design und Materialauswahl. Die optischen Eigenschaften des Geräts können die Anforderungen noch erfüllen.
Temp-Feuchtigkeits-Alterungstest
1. Haftung von Dichtungskleber an Glasfaser-Stahlrohr und die Eigenschaften hoher Temperatur- und Feuchtigkeitsbeständigkeit
2. Einfluss von Temperatur und Feuchtigkeit auf den Dichtstoffkleber
3. Design der Dichtungsstruktur, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern
4. Haftung des Klebers zum Befestigen der Lichtleitfaser an beiden Enden des Substrats an dem Lichtleitfasersubstrat und die Eigenschaften der Beständigkeit gegen hohe Temperatur und hohe Feuchtigkeit
Temperatur-Feuchtigkeits-Zyklustest
1. Anpassung der Wärmeausdehnungskoeffizienten verschiedener Materialien
2. Faktoren wie die Stabilität der Haftkraft des Klebers, der die optische Faser an beiden Enden des Substrats fixiert, relativ zu Temperaturänderungen und dem Tg-Wert
3. Die Position des Klebers zwischen der optischen Faser und dem Substrat
4. Design der Verpackungsstruktur und Reaktion auf Temperaturänderungen
Wasserimmersionstest
1. Haftung und Wasserfestigkeit des Dichtungsklebers an Glasfaser und Stahlrohr
2. Versiegelte Struktur, um das Eindringen von Wasser zu verhindern
3. Aufnahme von Wasserdampf durch Dichtstoffkleber